近期，陕钢集团龙钢公司紧盯关键指标、关键设备、关键人员，最大限度发挥人的潜能、挖掘设备潜力，通过“立标尺、找差距、强弱项”，打出降本“组合拳”，直击降本增效难点和关键点，力促下半年工作实现新突破。

　　立标尺，压实责任攻指标

　　紧盯行业先进指标，对标标杆企业，认真查找自身问题，坚持“三基三对标”，眼睛向内，紧盯四级成本控制，落实各层级责任，推进指标提升。定目标，根据行业先进指标和公司历史最好水平，制定多项降本任务清单，使降本有方向、有目标。抓基层，将成本费用层层分解、细化，把降成本责任落实到班组、落实到个人，并通过内部评选，奖优罚劣，激发全员降本热情。用数据说话，通过日分析、周比对、月总结，找出差距，制定措施、压实责任。

　　找差距，技术创新解难题

　　加大技术开发与新技术应用，用技术创新破解生产难题，提高劳动生产率和能源综合利用率，降低成本。利用网络通信技术，推进岗位集中控制，加快岗位合并，降低人工成本，节约工程费用约160万余元；加快能源攻关，不断提高煤气、蒸汽回收率、利用率，提高自发电比例，降低能源成本。开展全范围、全方位能源普查，对跑冒滴漏和私接乱用问题集中整治，优化能源管理。

　　强弱项，实招硬招降费用

　　以全员TPM精益设备管理为抓手，从“控、查、检、修”入手，降低备件材料费用。严控备品备件计划，做到备件不重报、不多报，严控备件申报数量，降低备件库存费用。进行备件库房核查，对现有备件类别、数量进行统计，摸清家底，做到备件有台账、心中有数量；做好备件的储存、养护，特别是现场备件、散装备件、回收备件按要求存放，严控备件备品使用、消耗控制。加大修旧利废力度，将修旧利废纳入成本核算内容，通过评优、奖优激发员工热情，提高设备再次利用率，9月份以来共创效45万余元。（龙钢公司 张欢 ）

(责编：乔雪峰、夏晓伦)